尼龍塑料產品不滿膠的原因及應對辦法

發布于2023-05-17 15:31:03 點擊：0

     生產實踐證明，制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。其次才是注塑機械、注塑工藝或注塑生產過程控制方面的問題。當模具的設計、制造已經完成，這些設計、制造上的缺陷，往往導致狹窄的注塑工藝的調整范圍。
     生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。這是作為一個注塑技術人員所必須具備的基本功。但只是一味地調整注塑工藝來滿足注塑產品的品質，這還是處于一個比較低的層次。能夠通過注塑工藝的調整，來發現模具設計、制造上的缺陷，提出合理的修模方案，拓寬模具的工藝調整范圍，從而從根本上解決模具存在的問題，提高注塑產品的質量與注塑直通率，降低生產成本。這是注塑水平處于一個中級層次。而高級的層次，則是將這樣解決辦法升華，形成文字，用來指導產品設計、模具設計，從源頭上來預防產品及模具的設計缺陷，獲得低成本、高質量的產品。     當然，要使注塑技術達到比較高級的層次，這就要求注塑技術人員必須具有模具設計與制造方面的知識；具有注塑機械結構與性能方面的知識，并有相當熟練的操作技能；具有注塑原料性能與加工特性方面的知識；具有豐富的注塑工藝知識及實踐經驗。
     調節注塑工藝，要有正確的方法。     一.是注塑工藝的調節，最好一次只改變一個條件，多觀察幾啤，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。注塑壓力、注塑速度的調節，一般3～5啤就可以看出問題。而溫度的調節，往往需要較長的時間，需要耐心等待實際的溫度達到設定的溫度。特別是降溫過程，往往需要30分鐘以上。
     二.是要善于利用放大法，來找出產品品質缺陷的真正原因。比如，產品變形，可能有很多的原因，為了判斷是否為應力造成，就可以大幅提高產品的注塑壓力，看產品是否變形得更厲害。如果大幅提高產品的注塑壓力后，產品的變形不明顯，則可判斷應力不是造成變形的主要原因。
     三.是要注塑解決方案中的辨證關系，比如：制品出現了凹陷，有時要提高料溫（增加流動性，便于填充與補縮），有時要降低料溫（減少塑料何種收縮）；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。


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