增強尼龍在制造運用是十分普遍的，可是在生產制造中免不了由于多種因素的整體危害，造成產品質量表面光滑度差，玻纖露出等危害顧客最后應用的不太好感受，因而，今日跟大伙兒說說我們都是怎樣造出高品質增強尼龍的商品。
一，嚴選基料
最先要考慮到的是要達到注塑產品結構力學等物理性能指標值，確保制件外型及在加玻纖30%成分之上的，增強尼龍常用的基料切成片應以黏性為中，低的最新料為主導，玻纖則應挑選大型廠良品為主導，有效解決表面，必需時加小量偶聯劑來提高玻纖與滌綸基料的浸潤性，反映性和相溶性。
增強尼龍外型改進的三個重要因素
二，工藝優化
注劑未溶解的情況下，適度提高溫度以提高注塑加工擠出機螺桿剪子力，加速注入速率，擠出機螺桿速率在70%-90%，提升注塑工作壓力，若涉及到繁雜制件時，則必須等級分類注塑加工，避免進膠口浮纖，全部擠出機螺桿收縮1-2mm。
三，助劑配方優化
玻纖增強尼龍制粒時添加0.3%-0.6%的玻纖清除劑和0.5%-0.8%的表面表面活性劑，或是一定的雙組分相容劑。玻纖增強尼龍添加一些馬來酸酐熱聚合的增韌劑得話，可提升原材料外型，提高產品抗低溫性。添加一定雙組分的玻璃微珠在玻纖提高制粒時，能夠合理提高制件制成品的表面光滑度，色度及溫和度，且對別的物理性能危害并不大，也很有可能提升。
