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增強尼龍6塑料注塑需要注意些什么?注塑要點分享

尼龍料為晶形熱塑性塑料,當溫度超出其溶點后,黏度降低較快,溶體流通性極增強,非常容易產生溢邊。制冷時溶體冷疑速度更快,非常容易堵塞噴頭.過流道.澆口,造成制品特性和外型欠佳,把握并調節好下列加工工藝數據信息十分必要。

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1、料筒溫度60~90℃左右

增強尼龍6注塑膠筒溫度與環氧樹脂自身的黏度.改性劑的特性.生產加工制品的樣子關聯比較大。過高的料溫易使制品溶解害怕,質脆,并生產制造絲條,過低的料溫非常容易使制品發硬,摩擦阻力增加,很有可能損害模貝及擠出機螺桿。除此之外,尼龍6的耐熱性較弱,不適合在210℃之上長期在擠出機螺桿.料筒中滯留。

2、壁厚不宜低于0.8mm

增強尼龍6注塑模具加工制品壁厚一般在1-3.2mm中間挑選。制品的伸縮與制品的厚度相關,壁厚越厚收攏越大。

3、注射壓力不超過120MPa

因為加了玻璃纖維,增強尼龍6在樣子繁雜和壁厚較薄的制品上易發生送料不夠的難題,大部分顧客選用較高的注入工作壓力,但負擔過高,制品會發生溢邊難題,過低,也很容易造成波浪紋.汽泡.顯著的熔結痕及其制品不夠等缺點,因此,注入工作壓力不能超出120MPA,只需制品不發生汽泡.凹坑等缺點,選用較低的充壓工作壓力可避免 熱應力提升。

4、排氣孔槽不高于0.025mm

增強尼龍6環氧樹脂的溢邊數值0.03mm上下,規定制品有一定的柔韌度的一般選用涼水溫度控制,過流道和澆口澆口直徑不必低于0.5*t(這兒t為塑料件薄厚)。適合選用潛進式澆口,澆口的直徑高過0.75mm

5、模具溫度大于80℃

增強尼龍6制品壁厚高,模貝溫度也應提升,白模溫晶粒大小高.耐磨性能.強度.彈性模具提升.吸水能力降低.制品的成形縮水率提升,低模溫晶粒大小低.延展性好.延伸率較高.縮水率降低,合適透光性好的薄制品。

6、注射速度宜高速

尼龍6增強注塑加工速率適度加速,能夠避免因制冷速率過慢而導致的波浪紋及其發生充模不夠的難題。快的注入速率對制品的功能危害并不突顯。

 


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